廣州南沙，美的個(gè)人智能工廠，200多臺(tái)機(jī)器人在生產(chǎn)車(chē)間勞碌，僅揮發(fā)器一條生產(chǎn)線，員工就從11人減到2人；而一臺(tái)空調(diào)從下單到出貨，周期則由原來(lái)20多天縮到9天，小型定制客戶最快只需3天。

 

東莞南城，諾基亞黯然退步，空出的地塊全無(wú)閑置，聚大電商產(chǎn)業(yè)園拔地而起。背靠“世界工場(chǎng)”強(qiáng)大的制造業(yè)優(yōu)勢(shì)，開(kāi)園后已進(jìn)駐的98家企業(yè)，產(chǎn)品行銷(xiāo)環(huán)球，勞碌更勝往昔。

 

深圳南山，代表性立異企業(yè)接續(xù)出現(xiàn)，家電時(shí)期的康佳、電話期間的科健、智能時(shí)期的華為、互聯(lián)網(wǎng)期間的騰訊，都起步于此。如今，“獨(dú)角獸”奧比中光登場(chǎng)：兩秒可獲得28項(xiàng)身體數(shù)據(jù)；1分鐘生成體型呈文；一對(duì)一服裝定制7天支配可依賴……奧比中光自主研發(fā)的三維人體測(cè)量?jī)x，將3D人臉識(shí)別技術(shù)手段落地妝束定制行業(yè)。

 

海闊憑魚(yú)躍，天高任鳥(niǎo)飛。作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)第一大省，生產(chǎn)總值近“10萬(wàn)億量級(jí)”的廣東，黨的十八大以來(lái)粗淺貫徹新進(jìn)行理念，綜合氣力延續(xù)完成新超過(guò)。同時(shí)，加快翻新驅(qū)動(dòng)法度模范，促退家產(chǎn)機(jī)關(guān)絡(luò)續(xù)優(yōu)化進(jìn)級(jí)。

 

廣東經(jīng)濟(jì)正減速?gòu)?ldquo;有不有”轉(zhuǎn)向“好欠好”。2018年，廣東省生產(chǎn)總值達(dá)9.73萬(wàn)億元，此中，長(zhǎng)輩產(chǎn)業(yè)和高技能制作業(yè)增多值占畛域以上工業(yè)比重分別達(dá)56.4%和31.5%。

 

減量提質(zhì)：大塊頭跑出加速率

 

清遠(yuǎn)，離廣州僅幾十公里，占地13.6平方公里的廣清工業(yè)園內(nèi)，貧弱汽車(chē)部件有限公司正為日本汽車(chē)品牌豐田、本田生產(chǎn)癥結(jié)零部件。工廠注塑車(chē)間內(nèi)，39臺(tái)拓斯達(dá)智能取件、剪水口機(jī)械手往返忙碌，不光省了家養(yǎng)，生產(chǎn)聽(tīng)命還晉升20%。

 

別瞧“拓斯達(dá)”名字洋氣，卻不是甚么洋品牌，而是東莞土生土長(zhǎng)的機(jī)器人企業(yè)拓斯達(dá)科技。眼下，拓斯達(dá)自立研發(fā)的新型六軸競(jìng)爭(zhēng)機(jī)器人行將面世，它像人手同樣天真，在工程師的牽引下，率性完成起落、翻轉(zhuǎn)等一系列冗雜行動(dòng)后，還能依托影象學(xué)習(xí)，將全套動(dòng)作一絲不差地再現(xiàn)出來(lái)，篡改了機(jī)器人“全數(shù)行感人程序”的單一模式。

 

不經(jīng)一番寒徹骨，怎得梅花撲鼻香。11年前，一場(chǎng)稀有特大冰雪魔難侵略了中國(guó)南部，幾個(gè)月后，海外金融求助緊急席卷而來(lái)，令挺立在改換開(kāi)放最前沿的南粵大地早早感覺(jué)澈骨寒意。額外是高度依賴全世界市場(chǎng)的“東莞產(chǎn)”，頂著初夏的烈日一晚上入冬：海外訂單削減、企業(yè)利潤(rùn)降落、代工企業(yè)破產(chǎn)，一批知名企業(yè)接踵關(guān)停搬場(chǎng)轉(zhuǎn)移，經(jīng)濟(jì)增速一度告“負(fù)”……

 

切脈問(wèn)診，財(cái)富整體水準(zhǔn)不夠高，低端產(chǎn)能過(guò)剩和高端產(chǎn)能不足并存等癥結(jié)剝筍見(jiàn)芯。臨困謀變，廣東以危為機(jī)，趁勢(shì)踏上騰籠換鳥(niǎo)、轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。

 

“翌日不積極調(diào)處工業(yè)組織，明天就要被財(cái)富布局所調(diào)停。”東莞頂住壓力，懦夫斷腕，執(zhí)著清退低端后進(jìn)工業(yè)，施行機(jī)器換人舉措、智能產(chǎn)全財(cái)產(chǎn)鏈項(xiàng)目、重點(diǎn)企業(yè)局限與效益倍增籌劃，引進(jìn)、哺養(yǎng)大量戰(zhàn)略性新興財(cái)產(chǎn)高端項(xiàng)目，補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈、代價(jià)鏈的高端環(huán)節(jié)。

 

斯時(shí)，除了拓斯達(dá)這樣的智能設(shè)施工業(yè)，華為、OPPO、VIVO扎根東莞，揚(yáng)名海表里。從寰球每3件玩具就有1件產(chǎn)自東莞、每5件羊毛衫就有1件產(chǎn)自東莞，到每4臺(tái)智高電話就有1臺(tái)產(chǎn)自東莞，一個(gè)世界級(jí)的智能終端財(cái)產(chǎn)尊長(zhǎng)打造業(yè)集群正加速崛起。

 

減的是淘汰低端掉隊(duì)產(chǎn)能的“量”，提的是建樹(shù)古代財(cái)富體系的“質(zhì)”。東莞的涅槃，是整個(gè)廣東從30多年高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)向高風(fēng)致發(fā)展的縮影。

 

2018年1月25日，廣東省十三屆人大一次聚會(huì)會(huì)議將昔時(shí)的GDP增長(zhǎng)指數(shù)定在7%左右。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)浮現(xiàn)，廣東2017年的經(jīng)濟(jì)增速為7.5%；過(guò)去三年均堅(jiān)持7%以上的增長(zhǎng)速度。比較之下，“7%左右”看似減量，實(shí)則是為機(jī)關(guān)調(diào)處美化留下空間。

 

“完成高風(fēng)致進(jìn)行，最須要的是抓好以制作業(yè)為主體的實(shí)體經(jīng)濟(jì)。”正如省長(zhǎng)馬興瑞所說(shuō)，以提供側(cè)機(jī)關(guān)性變革為主線，廣東放慢財(cái)富轉(zhuǎn)型晉級(jí)，創(chuàng)立支撐高品格發(fā)展的當(dāng)代產(chǎn)業(yè)瑣細(xì)：

 

踴躍撫育電子信息、綠色石化、汽車(chē)、智能家電、機(jī)器人等世界級(jí)先進(jìn)制作業(yè)集群，全省范疇以上工業(yè)企業(yè)總量超5萬(wàn)家，構(gòu)成電子動(dòng)靜和綠色石化2個(gè)產(chǎn)值超萬(wàn)億元的產(chǎn)業(yè)集群；

 

大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，加快5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，格外是鼎力進(jìn)行4K、8K超高清視頻財(cái)產(chǎn)，形成廣州、深圳、惠州等3個(gè)產(chǎn)值超千億元的4K工業(yè)集群，4K電視產(chǎn)量約占天下一半；

 

大力進(jìn)行智能出產(chǎn)，支持企業(yè)顛末工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“上云上平臺(tái)”，推動(dòng)子弟制造業(yè)和現(xiàn)代管事業(yè)深度融合。2018年工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量約占全國(guó)1/5，新能源汽車(chē)產(chǎn)量13.27萬(wàn)臺(tái)、占全國(guó)11.5%。

 

就連地處粵北山區(qū)、進(jìn)行志愿暴烈的清遠(yuǎn)，也波動(dòng)不做鐫汰后進(jìn)產(chǎn)能的“收納桶”。拿廣清家當(dāng)園來(lái)講，以每畝“投資強(qiáng)度350萬(wàn)元、稅收35萬(wàn)元、產(chǎn)值1200萬(wàn)元”三個(gè)高門(mén)檻立園，成立以來(lái)先后拒絕50多個(gè)低端或高感染項(xiàng)目。

 

粵語(yǔ)戲稱體態(tài)高大、健壯堅(jiān)忍者為“大只佬”。減量提質(zhì)注入的持續(xù)動(dòng)能，讓廣東這個(gè)經(jīng)濟(jì)體量的大塊頭，跑出了高風(fēng)致發(fā)展的加速率，而無(wú)絲毫工細(xì)癡鈍之態(tài)。繼上年GDP同比增長(zhǎng)6.8%，今年第一季度，廣東又完成生產(chǎn)總值2.38萬(wàn)億元，現(xiàn)實(shí)增速高于天下0.2個(gè)百分點(diǎn)。

 

存量晉級(jí)：老財(cái)產(chǎn)抖擻回生氣希望

 

轉(zhuǎn)向高品格進(jìn)行，既是處所的要求、內(nèi)部市場(chǎng)的倒逼，更是本身古板進(jìn)行形式難認(rèn)為繼的求變圖強(qiáng)。這一點(diǎn)，作為傳統(tǒng)打造業(yè)基地的佛山了解頗深。

 

在禪郊區(qū)，號(hào)稱“中國(guó)建陶第一鎮(zhèn)”的南莊鎮(zhèn)一度擁有建陶企業(yè)75家，生產(chǎn)線400條，產(chǎn)能占世界的1/4、全球的1/8。但是，這里同時(shí)也是高凈化高耗能重災(zāi)區(qū)，粉塵排放占了全市九成。為了純粹走出工業(yè)困局，南莊打出“組合拳”：研發(fā)高附加值的新產(chǎn)品，引入微波供熱、3D打印造型等新做工，運(yùn)用低耗水、不排塵、反置式拋光、全自動(dòng)化的復(fù)生產(chǎn)線，同時(shí)騰出土地，進(jìn)軍以陶瓷物流、會(huì)展、研發(fā)、總部等為主的現(xiàn)代陶瓷效能業(yè)。